Koboltbaserad legeringsskivbeskrivning

Materialval och bearbetning

Metallelement såsom kobolt, krom, molybden, volfram och kol blandas först och vakuum smälts och görs sedan efter precisionsgjutning och pulvermetallurgi. Efterföljande ytpolering eller ytbeläggning kan göras för att förbättra ytan och slitmotståndet. Innan förpackningen måste vi genomföra omfattande kvalitetskontroll som kompositionsanalys, icke-förstörande testning och prestandatest för att uppfylla internationella standarder.

Egenskaper

Enastående hög hårdhet, utmärkt slitmotstånd, som effektivt förlänger livslängden
Hög styrka, god seghet, stark slagmotstånd, god sprickmotstånd
Utmärkt tolerans mot många frätande medier och utmärkt korrosionsmotstånd mot havsvatten
Hög smältpunkt, bra högtemperaturmotstånd och oxidationsmotstånd
God termisk stabilitet, låg termisk expansionskoefficient, termisk trötthetsmotstånd

Koboltbaserade legeringar som gjutar delar skiva applikation

Industriell ventil: Stellite 6 -skiva som används som de viktigaste delarna av tätningsytan och slitdelarna, kan inte bara uppnå en god tätningseffekt, utan också minska friktionsförlusten mellan delarna och förbättra ventilens livslängd och tillförlitlighet.
Aerospace: Stellite Disc Lämplig för motorkomponenter med hög temperatur och hydrauliska systemtätningskomponenter för att säkerställa stabila och säkra drift av flygplan.
Petrokemisk: Används ofta som korrosions- och slitstödande foder eller komponenter för att säkerställa den normala driften och livslängden för utrustning.
Behållning: Används som lagerdelar, förbättra slitmotståndet för delar och transmissionseffektivitet, minska underhållskostnaden för industriutrustning

Fördelar med stellitventilskiva över andra metaller som används som ventiltätningsmaterial

Hårdheten är lika hög som HRC 40-60, vilket är mycket högre än vanligt rostfritt stål. Det kan effektivt motstå erosion och slitage av fasta partikelinnehållande medier, och dess livslängd förlängs avsevärt.
Dess tolerans mot syra, alkali, havsvatten och högtemperatur oxiderande miljöer är bättre än de flesta stål, särskilt det förblir stabilt över 600 grader, vilket är bättre än vanligt värmebeständigt stål.
Jämfört med keramik (såsom aluminiumoxid och kiselkarbid) har stellitlegering högre seghet och är inte lätt att spricka på grund av påverkan eller termisk stress.
Tätningsytan kan delvis stärkas genom ytbehandlingsteknologier såsom ytor och beklädnad, och kostnaden är lägre än den totala användningen av dyra material (som Hastelloy).

Koboltbaserad legeringsskivdimension

Kvalitet	Stellite3, stellite20
Teknik	Pressande, varmrullad, sintring, bearbetning, smide
Diameter	10mm -500 mm
Tjocklek	＞ 1 mm
Densitet	8. 5-8. 8g/cm³
Hårdhet	52-60 HRC
Yta	Högpolerad, ljus, mark
Standard	ASTM, GB
Certifiering	ISO 9001