Rullar utsätts för böjning, friktion, stötar och andra effekter under rullningsprocessen, vilket främst orsakar avskalning och slitage på rullytan. Därför krävs i allmänhet att valsytan har hög hållfasthet, hårdhet, slitstyrka och utmattningsgräns. Dessa ytegenskaper är inte bara relaterade till valsens material utan även till valsens ytbehandlingsprocess. Ytbehandlingsprocessen för rullen inkluderar huvudsakligen den övergripande härdningsprocessen för rullen, induktionsvärmehärdningsprocessen, ytbeläggningsprocessen, den termiska sprutprocessen, den termiska sprutningsprocessen och laserytmodifieringsprocessen. Vårt företag kan tillhandahålla volframrullar i olika former och storlekar. Om du behöver beställa kan du kontakta oss via mail.
1. Övergripande härdningsprocess
Integral härdning är att likformigt värma upp hela rullen till austenitiseringstemperaturen för härdning, och samtidigt skyddas valshalsen av isoleringsmaterial för att säkerställa att den bibehåller god seghet. Den övergripande härdningsprocessen kommer att orsaka hög kvarvarande tryckspänning på valsens yta, vilket gör att valsen har nackdelarna med ett grunt härdat lager, svag matris och dålig olycksresistens.
2. Induktionsvärmehärdningsprocess
Induktionsvärmehärdningsprocessen använder ett högfrekvent AC-magnetfält för att värma valsen två gånger i följd så att valsens yta snabbt värms upp till över den kritiska temperaturen och sedan snabbt kyls för att erhålla martensit.
3. Overlay svetsprocess
Efter att rullen är skadad måste dess yta repareras. Överläggssvetsning är en vanlig reparationsprocess, som går ut på att smälta metallen genom elektrisk svetsning eller gassvetsning och stapla den på valsens yta. Även om överläggssvetsprocessen kan säkerställa rullens slitstyrka, är hela processen för komplicerad, produktiviteten är låg och de tekniska kraven på arbetare är höga. Samtidigt kommer rullen att producera porer, sprickor, slagginneslutningar och andra problem under överläggssvetsning.
4. Termisk sprutningsprocess
Den termiska sprutningsprocessen är att spruta det smälta eller halvsmälta sprutmaterialet på rullytan med hög hastighet för att bilda en mikrometallurgisk bindning eller mekanisk bindningsbeläggning. På grund av den låga bindningsstyrkan mellan beläggningen och substratet, huvudsakligen mekanisk bindning, har beläggningen spalter och kvarvarande spänningar, vilket gör valsens seghet och bearbetbarhet dålig.
5. Termisk sprutningsprocess
Den termiska sprutningsprocessen är baserad på den termiska sprutningsprocessen. Sprayskiktet omsmälts igen för att få sprayskiktet och substratytmaterialet att nå ett smält tillstånd, och sedan bildas ytterligare ett tätare metallurgiskt bindningsskikt. Termisk sprutning kan ses som en kombination av legeringssprutning och metallbeläggning. Det övervinner bristerna med låg bindningsstyrka och låg hårdhet hos det termiska sprutskiktet. Samtidigt, på grund av användningen av höglegerat pulver, har sprutskiktet en serie speciella egenskaper, som inte är tillgängliga för allmän ytbeläggning.
6. Process för ändring av laseryta
Laserförstärkning är att bestråla valsen med en laserstråle med hög densitet och hög effekt för att omedelbart öka valsens yttemperatur och därigenom få valsens ytorganisation att modifieras. Därför har den en rad fördelar såsom hög automatisk kontrollnoggrannhet av värmebehandlingsområdet, den mycket raffinerade strukturen av förstärkningsområdet, liten termisk deformation av arbetsstycket och användningen av punktbearbetning eller linjeavsökningsbehandling för att erhålla en diskret förstärkt yta med samma mjukhet och hårdhet, styrka och seghet.
