TIG-svetsning använder ofta volframelektroder och en inert gas (vanligtvis argon och helium) för att bilda en båge med arbetsstycket. En elektrod med rätt storlek är avgörande för att producera en konsekvent eller exakt elektrod och har också stor inverkan på bågstabilitet, kontinuerlig arbetstid och svetskvalitet. Dess specifika prestandakrav är följande:
1. Utmärkt hög temperaturbeständighet. Elektroden kommer inte att smälta och brinna under svetsning. Annars kommer inte bara själva elektroden att förbrukas snabbt, utan även bågen kommer att driva, vilket resulterar i båginstabilitet. Dessutom, när elektroden väl har smält, kommer elektrodmaterialet som kommer in i svetsbadet att förorena svetsen, producera svetsdefekter och påverka svetsens kvalitet.
2. Stark förmåga att avge elektroner. Utrymningsarbetet för elektrodmaterialet är litet. Speciellt vid höga temperaturer bör den ha en stark förmåga att avge heta elektroner.
3. Stor strömförande kapacitet. Elektroden ska ha god elektrisk och termisk ledningsförmåga och kan bära stor ström utan att överhettas.
4. Bra slipprestanda. Ytan på elektroden måste slipas för att ha en viss dimensionsnoggrannhet och ändvinkel, för att säkerställa elektrodens spännnoggrannhet och tillförlitlig ledning, bibehålla bågens stabilitet och förbättra koncentrationen av bågvärmen.
5. Låg radioaktivitet. Vissa ämnen som används för att förbättra elektrodernas förmåga att avge elektroner är radioaktiva, vilket är skadligt för människokroppen, så elektrodmaterial med liten radioaktivitet bör väljas.
För närvarande kan vårt företag tillhandahålla volframelektrodmaterial som ren volfram, toriumvolfram, ceriumvolfram och lantanvolfram. Bland dem har ren volframelektrod bättre slipprestanda och högre flyktarbete. Vid likströmssvetsning med positiv elektrod (volfram är extremt negativ) är svetsströmmen stor på grund av den starka termiska elektronemissionsförmågan. I DC negativ polaritetssvetsning (volfram är extremt positiv), kan volfram inte spela fördelen med heta elektronemission, strömmen är mycket liten. Ac-svetsning, mellan de två centreras även det aktuella värdet.
För det andra kan toriumvolframelektrod bildas genom att tillsätta 1 procent ~ 2 procent toriumoxid (ThO) till ren volfram. Detta kan avsevärt minska elektrodens flyktarbete, avsevärt förbättra elektronemissionsförmågan och förbättra båginitieringen och bågstabiliteten hos elektroden, men också förbättra elektrodens strömbärande kapacitet och förlänga elektrodens livslängd. Den lilla mängden ThO2 som finns i toriumvolframelektroden är dock mycket radioaktiv, så den används inte mycket för närvarande.
Slutligen, för att minska elektrodens radioaktivitet använder vi mindre radioaktivt cerium (Ce) istället för torium. Praxis har visat att tillsats av ceriumoxid (CeO) med en massfraktion på cirka 2 procent till ren volfram också avsevärt kan minska elektrodens flyktarbete och förbättra ljusbågsinitieringen och bågstabiliteten hos elektroden. Speciellt vid svetsning med liten ström är bågvärmen från ceriumvolframelektroden mer koncentrerad och elektrodens förbränningshastighet reduceras. Vid högströmssvetsning är emellertid ceriumvolframelektrodens anti-överhettningsförmåga inte lika bra som för stiftvolframelektroden. Cerium volframelektrod är ett lovande elektrodmaterial på grund av dess svaga radioaktivitet och små skador på människokroppen.
