+8613140018814

Metoder för att förhindra sprickbildning av beklädnadselektroder

Aug 06, 2024

Överläggssvetsning är en svetsprocess som avsätter ett skikt av metallskikt med slitstarka, korrosionsbeständiga och värmebeständiga egenskaper på ytan eller kanten av arbetsstycket. Den används speciellt för överläggssvetsning på metallytor, och dess avsatta metall har en viss grad av motståndskraft mot olika typer av slitage eller korrosion vid rumstemperatur och hög temperatur. Överläggssvetsning har betydande ekonomiska fördelar genom att öka livslängden på delar, använda material på ett rimligt sätt, förbättra produktens prestanda och minska kostnaderna. Det vanliga problemet vid svetsning är sprickbildning. De viktigaste metoderna för att förhindra sprickbildning är:
1. Förvärm före svetsning, kontrollera temperaturen mellan lagren och svalna långsamt efter svetsning.
2. Utför avspänningsvärmebehandling efter svetsning.
3. Undvik flerskiktssvetsning och använd överläggssvetsar med låg vätehalt.
4. Lägg vid behov över ett övergångsskikt mellan överlagringsskiktet och basmaterialet (använd en elektrod med låg kolekvivalent och hög seghet).
Anmärkningar:
1. Rengör oljerost och föroreningar på arbetsstycket före svetsning.
2. Denna svetsstav bör förvaras i ett torrt lager. Om den är fuktig bör den torkas i 200 grader innan användning.
3. Om kolhalten i beklädnadens basmaterial är hög, bör basmaterialet förvärmas till cirka 400 grader -500 grader, eller så bör ett lager av beklädnad göras med svetsstänger av kolstål först, och sedan bör beklädnaden göras medan den är varm och sedan långsamt kyld efter svetsning. Beklädnadslagret kan inte kapas, utan endast slipas.
Vi kan tillhandahålla högkvalitativ koboltlegering 6 svetsstång. Om du behöver det kan du kontakta oss via e-post.

Stellite 6 Welding Rods

Stellite Alloy Hardfacing Rods

Skicka förfrågan