Nickel är ett idealiskt metallstrukturmaterial för olika tuffa korrosiva miljöer som hög temperatur, högt tryck, hög koncentration eller blandat med föroreningar inom kemisk industri, petroleum, smältning av icke-järnmetaller, flyg, kärnenergi och andra industriområden. Att lägga till Cr, Mo, Cu, W och andra korrosionsbeständiga metallelement till nickel kan erhålla en nickelbaserad korrosionsbeständig legering med utmärkt korrosionsbeständighet. Jämfört med andra svetsmetoder har användningen av nedsänkt bågsvetsning fördelarna med högre utspädningshastighet, stabil bågförbränning, slät svetsyta och ingen bågbländning. Vid svetsning av nickelbaserade korrosionsbeständiga legeringar kan det finnas problem som svetsning av hetsprickningstendens, svetsporositet och intergranulär korrosionsbenägenhet hos svetsfogar. Därför bör följande aspekter uppmärksammas under bearbetningen:
1. Svetstråd och flussmedel
För att förhindra uppkomsten av termiska sprickor bör en rimlig monteringssekvens antas i processen och en mindre linjeenergi bör väljas, men nyckelfrågan är att välja lämpliga svetsmaterial. Den kan använda samma svetstråd som MIGA-svetsning, och flussmedlet som matchar legeringen och basmetallen måste väljas korrekt. Vanligt använda flöden är IncoFlux44, IncoFlux5 och IncoFlux6. Flux är hygroskopiskt och bör förvaras i en torr behållare.
2. Gemensam blankett
Dess typiska fogform överensstämmer med fogformen för MIGA-svetsning. Valet av fogform bör minimera smält metall, minska svetsdeformation och kvarvarande spänningar, och dubbla V-formade spår bör väljas så mycket som möjligt. Alla typer av V-formade eller V-formade ensidiga svetshuvuden är lämpliga för svetsning av plattor med en tjocklek på mindre än 25 mm. U-format spår och dubbelt U-format spår är lämpliga för plattor över 20m eller tjockare.
3. Rengöring av svetsning under bearbetning
Denna process är en extremt viktig åtgärd för att förhindra sprickor, särskilt porositet. Smuts och fett kan rengöras med ångavfettning eller aceton, färg kan rengöras med alkali och specialtvättmedel och märkningsfärg kan rengöras med metanol.
4. Förvärmning och värmebehandling i förväg
Valsade nickelbaserade legeringar kräver i allmänhet inte försvetsförvärmning, och värmebehandling efter svetsning rekommenderas inte, men ibland krävs värmebehandling efter svets för att säkerställa att intergranulär korrosion inte uppstår under användning. För förstärkta legeringar som har genomgått bockning, kalldragning eller annan komplex formning måste glödgningsvärmebehandling göras efter svetsning. För förstärkta nickelbaserade legeringar med komplexa strukturer, för att effektivt minska svetsspänningen, är försvetsförvärmning fördelaktig, men förvärmning kan inte ersätta värmebehandling efter svetsning.
Vårt företag kan tillhandahållaInconel 625 flänsar, ASTM B164 Monel 400 Bar ochHastelloy C22 Kapillärröroch andra nickelbaserade legeringsprodukter i olika kvaliteter och former. Vid behov, välkommen att kontakta oss via e-post.
