Plasticiteten hos volframlegering hänvisar till egenskapen att ett föremål utsätts för en kraft som överstiger dess elastiska gräns, och uppvisar kontinuerlig och permanent deformation. Det hänvisar till materialets förmåga att motstå plastisk deformation utan att gå sönder. Det mäts vanligtvis med en universell draghållfasthetstestmaskin. Dragprovningsmaskinen är en ny generation av mekanisk testutrustning som integrerar datorkontroll, automatisk mätning, datainsamling, skärmvisning och bearbetning av testresultat. Den använder värdmaskinen under oljecylindern som plattform och är utrustad med precisionsoljepumpar, elektrohydrauliska servoventiler och PC-servon. kontroller.
Volframlegeringens plasticitet är inte konstant och kommer att påverkas av många faktorer, såsom materialsammansättning, råmaterialförhållande, mikrostruktur, processparametrar, efterbearbetning och arbetsmiljö etc. Generellt sett gäller att ju större töjning eller ju högre minskning av arean, desto bättre plasticitet hos legeringsmaterialet; omvänt gäller att ju mindre töjningen är eller ju lägre areaminskningen är, desto sämre är legeringsmaterialets plasticitet.
1. Materialsammansättning
Sammansättningen av volframbaserade legeringar inkluderar hårdfasvolfram, bindefasnickel, järn eller koppar, etc. När bindefasen är annorlunda är plasticitetsindexet för den volframbaserade legeringen också annorlunda. Studier har visat att förlängningen av 90W7Ni3Fe är 18 procent -29 procent, och förlängningen av 90W6Ni4Cu är cirka 6 procent.
2. Råvaruförhållande
När materialsammansättningen och tillämpningen är desamma och förhållandet mellan råmaterial är inom ett visst intervall, ju högre bindefasinnehållet eller ju mindre volframinnehåll, desto bättre är plasticiteten hos volframlegeringen; tvärtom, ju mindre bindefashalten är eller ju högre volframhalten är. Plasticiteten hos volframlegeringen är sämre. Studier har visat att töjningshastigheten för 90W7Ni3Fe är 18 procent -29 procent, den för 91W6Ni3Fe är 17 procent -27 procent, den för 92W5Ni3Fe är 16 procent -26 procent, den för 93W4Ni3Fe är 93W4Ni3Fe procent -24 procent , och den för 95W3Ni2Fe är 10 procent -22 procent . 97W2Ni1Fe är 6 procent -13 procent .
3. Mikrostruktur
I fallet med samma materialsammansättning och andra faktorer, ju finare volframpartiklarna är, desto mer enhetlig partikelstorleksfördelning och ju jämnare bindefasfördelningen är, desto bättre är plasticiteten hos den volframbaserade legeringen.
4. Processparametrar
Produktionsprocessen av volframlegering inkluderar huvudsakligen pulvermetallurgi och formsprutningsteknik. Bland dem är processen för pulvermetallurgi: blandning → pressning → förbränning → vätskefassintring → värmebehandling → blank skärning → kall bearbetning → faktisk effekt → slutskärning → färdig produkt. Processen med formsprutningsteknik är: blandad matning → granulering → injektion → avfettning och försintring → sintring → värmebehandling → färdig produkt.
I båda processerna har sintringstemperaturen emellertid ett stort inflytande på volframlegeringens plasticitet. Dess plasticitet kommer först att öka och sedan minska med ökningen av sintringstemperaturen.
5. Efterbearbetning
Den efterbehandlade volframlegeringens plasticitet förbättras avsevärt. Efterbehandling innefattar främst värmebehandling och deformationsförstärkning. Bland dem inkluderar värmebehandlingsmetoder huvudsakligen lösningssläckningsbehandling, vakuum- eller inert atmosfärsdehydreringsbehandling, cyklisk värmebehandling, etc.; deformationsförstärkning innefattar huvudsakligen smide, varmsträngsprutning, varmvalsning och smideskompositdeformationsprocess.
