1. Beroende på vilken typ av fästelement kan delas in i: bultar, dubbar, skruvar, muttrar, träskruvar, gängskruvar, brickor, stift, nitar, svetsspik, länkpar och fästelement - sammansättningar, etc. Rollerna för varje del är följande:
Bult: Ett fästelement som består av två delar: huvudet och skruven, vanligtvis används med muttern.
Dubb: Fäst med gänga i båda ändar.
Skruv: Ett fästelement som består av ett huvud och en skruv, uppdelad i maskinskruvar, ställskruvar och specialskruvar.
Mutter: med invändigt gänghål, med bultar, bultar används.
Självgängande skruvar: liknar maskinskruvar, men gängan på skruven är en speciell gänga för självgängande skruvar.
Bricka: En typ av fästelement anordnad i en rund form av byggnaden, mellan en mutter, bult, skruv och ett stöd.
Stift: används huvudsakligen för positionering av delar.
Nit: Ett fästelement bestående av ett huvud och en spikstång. Används för att koppla ihop två delar med täta hål, ej löstagbar.
Lödspik: En annan typ av fästelement som fästs på en del genom svetsning så att den kan kopplas till andra delar. Sammansättningar och anslutningspar: Sammansättningar avser fästelement som levereras av sammansättningar; Anslutningsparet är ett fästelement som tillhandahålls av en kombination av specialbultar och mutterbrickor.
2. Applikationsfördelar
Titanfäste är ett slags fästelement tillverkat av titanlegeringsmaterial, som används ofta inom flyg, fartyg, bilar, medicinsk utrustning och andra områden.
(1) Utmärkt styrka och lätta egenskaper. Titanlegering är ett höghållfast material med låg densitet, dess hållfasthet är cirka 30 % högre än stål, och densiteten är bara ungefär hälften av stål. Detta gör att fästelement av titan för att säkerställa styrka kan minska den totala vikten, förbättra produktens prestanda och effektivitet.
(2) Bra korrosionsbeständighet, kan användas i olika tuffa miljöer under lång tid utan att påverkas av korrosion. Detta gör att fästelement av titan används ofta inom marina, kemiska och andra områden, och kan effektivt förlänga produktens livslängd.
(3) Bra högtemperaturbeständighet. Titanlegeringar har en hög smältpunkt och kan bibehålla stabil prestanda i högtemperaturmiljöer. Detta gör dem allmänt använda i högtemperaturarbetsmiljöer som flyg och fartyg, och kan garantera produkternas säkerhet och tillförlitlighet.
(4) Bra utmattningsmotstånd. Titanfästen kan bibehålla stabil prestanda under upprepad belastning under lång tid och är inte benägna att skadas av brott och utmattning. Den fungerar bra i arbetsmiljöer under tung belastning och vibrationer för att säkerställa produktens tillförlitlighet och säkerhet.
(5) God biokompatibilitet. Titanlegering orsakar inte allergi och avstötning mot mänskliga vävnader, så den används ofta inom medicinsk utrustning, såsom konstgjorda leder och tandimplantat. Detta gör att fästelement av titan används i stor utsträckning inom området för medicinsk utrustning, vilket kan förbättra framgångsfrekvensen för kirurgi och patienternas livskvalitet.
