1. Klassificering
- tyngdkraftsgjutning
Princip: Använd tyngdkraften för att hälla flytande metall i formen och vänta på att den stelnar för att bilda en gjutning.
Funktioner: Enkel utrustning, låg kostnad, lämplig för liten och medelstor batchproduktion, särskilt för gjutningar med komplexa former och stora storlekar.
Tillämpning: Används allmänt i bilar, maskiner och andra fält.
- Die Casting
Princip: Använd högt tryck för att snabbt injicera flytande metall i formen och stelna den under högt tryck för att bilda en gjutning.
Funktioner: Hög produktionseffektivitet, hög dimensionell noggrannhet, hög materialanvändningsgrad, men höga mögelkostnader och höga utrustningskrav.
Tillämpning: Används allmänt i bilar, hushållsapparater och konsumentelektronik.
- Investeringsgjutning
Princip: Använd vaxformar eller plastformar som prototyper och bildar ett skal genom att belägga eldfasta material flera gånger. Häll efter smältning, häll flytande metall för att bilda en gjutning.
Funktioner: Lämplig för produktion av högprecision, komplexformade gjutningar med hög dimensionell noggrannhet och låg ytråhet.
Tillämpning: Huvudsakligen används inom områden med hög precision som flyg- och medicinsk utrustning.
-Sand gjutning
Princip: Gjutning produceras i sandformar, lämpliga för en mängd olika material, särskilt stål, järn och de flesta icke-järnlegeringar.
Funktioner: Låg kostnad och bred anpassningsförmåga, men låg effektivitet i produktionen av vissa komplexa former.
Applicering: Används allmänt i gjutningar som bilmotorcylinderblock, cylinderhuvuden och vevaxlar.
2. Fördelar
- Delar med komplexa former kan tillverkas: delar med komplexa former som är svåra att tillverka med andra bearbetningsmetoder kan produceras, såsom delar med strukturer som hålrum, hål, chefer etc., vilket kan minska efterföljande processförfaranden och materialförbrukning.
- Anpassningsförmåga: Nästan alla typer av delar kan produceras, inklusive gjutstål, aluminiumlegeringar, kopparlegeringar etc. och är lämpliga för tillverkning av delar av olika storlekar och vikter, från små precisionsdelar till stora tunga maskindelar.
- Hög materialanvändning: Flytande metall kan direkt hällas i önskad form, vilket minskar mängden materialavlägsnande under skärning.
- God övergripande formningsförmåga: Flera delar kan kombineras till en helhet för gjutning, minska anslutnings- och monteringsprocessen mellan delar, förbättra integriteten och tillförlitligheten hos delar och även minska monteringsfel.
Fanmetal kan ge kunderna olika delar som produceras genom gjutningsprocess, såsom koboltlegeringsskiva, 99,99% nickelmål och koboltlegering 20 -stång, etc. Om du har några frågor om denna produkts detaljer eller leveranstid, tveka inte att komma i kontakt med oss på admin@fanmetalloy.com. Vi ser fram emot ditt meddelande.
Koboltlegeringsskiva
99,99% nickelmål
Koboltlegering 20 stav