Volframkopparlegering är extruderat eldfast material (volfram eller volframförening) vid hög temperatur, efter sintring, infiltrering av metallkoppar eller silver och sedan genom en serie mekanisk bearbetning för att bilda ett relativt hårt legeringsmaterial. Volframkopparlegering kombinerar fördelarna med metallvolfram och koppar och har egenskaperna hög smältpunkt, korrosionsbeständighet, stark elektrisk och termisk ledningsförmåga, höga fysikaliska egenskaper, hög temperaturbeständighet och slitstyrka.
Bland dem har volframkopparelektrodprodukter många fördelar, såsom icke-mjuknande vid hög temperatur, hög hållfasthet, hög hårdhet, hög densitet, hög temperaturhållfasthet, bågablationsmotstånd och värmeavledningsblock. Den är huvudsakligen uppdelad i följande typer av elektroder:
1. Motståndssvetselektroder
Den kombinerar de goda egenskaperna hos volfram och koppar, hög hållfasthet, stor specifik vikt, enkel bearbetning, hög hårdhet, hög smältpunkt, antividhäftning, och används ofta som en svetsstumsvetselektrod med viss slitstyrka och hög och låg temperatur motstånd.
2. EDM-elektrod
Det används ofta i formgjutning av volframstål eller högtemperatur superhård legering. Den vanliga elektroden har stor förlust och långsam hastighet, men volfram-kopparelektroden har hög hastighet, låg förlusthastighet, exakt elektrodform, utmärkt bearbetningsprestanda och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer att arbetsstyckets noggrannhet förbättras avsevärt.
3. Högspänningsurladdningsrörelektrod
Arbetsplatsen för högspänningsvakuumurladdningsrör måste komma i kontakt med material från noll till tusentals grader Celsius inom några sekunder, så den höga segheten, ablationsmotståndet och den goda elektriska och termiska ledningsförmågan hos volframkoppar kan ge nödvändiga stabila förhållanden för urladdningsröret .
