Koboltlegering 6b

Cobalt Alloy 6b-pulver är ett kobolt-krom-volframlegeringspulver, en ansikts-centrerad kubisk fast lösningslegering, som används flitigt i Stellite-legeringsserien. Halten av kol och volfram är måttlig, och segheten är god. Den har bra korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, slagtålighet och lim slitstyrka i ett ganska brett område under 800 grader.

Cobalt Alloy 6b Produktionsmetoder för smide och precisionsgjutning.

Bland ovanstående Stellite värmebeständiga-och slitstarka-legeringar kan stellite6B och stellite6K tillverkas genom smide. Töjningen överstiger 5 procent respektive 2 procent; hårdheten är runt 40HRC respektive 45HRC. De återstående kvaliteterna, eftersom hårdheten överstiger, är segheten mindre än 1 procent; de kan endast tillverkas genom gjutning.

Cobalt Alloy 6b Bild:

Stellite legeringar klassificering och huvudkvaliteter

Enligt användningsklassificeringen kan Stellite-legeringar delas in i Stellite-nötningsbeständiga-legeringar, Stellite-hög-temperaturlegeringar och Stellite-nötningsbeständiga-korrosionslegeringar i vattenlösningar. Under normala arbetsförhållanden är det faktiskt både slitage- och högtemperaturbeständighet eller slitage- och korrosionsbeständighet. Vissa arbetsförhållanden kan också kräva hög temperaturbeständighet, slitage och korrosionsbeständighet på samma gång. Under dessa omständigheter kan fördelarna med Stellite-legering återspeglas mer.

Materialhårdheten hos Stellite värme-och slitstarka-legeringar är HRC40 till HRC65, och den värmebeständiga temperaturen är 600 grader till 1200 grader. Jämfört med nickel-baserade legeringar och järn-baserade legeringar har Stellite-legeringar bättre motståndskraft mot termisk utmattning. Samtidigt är den heta hårdheten hos kobolt-baserade legeringar också mer fördelaktig, det vill säga, med ökningen av temperaturen, minskar hårdheten hos kobolt{10}}baserade legeringar långsammare.