Tråddragningsämnet kan tillverkas genom roterande smide eller valsning. Ämnet som produceras med valsningsmetoden har en stor deformation och en mer enhetlig struktur, vilket bidrar till efterföljande bearbetning. Volframtråden dras från volframtrådämnet med hjälp av"varm tråddragning" metod. Först dras den till en diameter på 1,3 mm på en kedjesträckningsmaskin, och sedan är diametern 0,2, 0,06 och mindre än 0,06 mm genom grovdragning, mellandragning respektive findragning. När diametern minskar bör uppvärmningstemperaturen sänkas och draghastigheten ökas. Deformationen av passet är vanligtvis mellan 10 och 20 %.
Tråddragningen antar gas-luftblandningsuppvärmning, och temperaturen är 900 ~ 400 ℃. Den tjocka tråden använder en hårdmetallform, och den tunna tråden använder en diamantform. Formmaterialet, hålformen och sliptekniken har stor inverkan på trådens kvalitet. Kvaliteten, partikelstorleken, proportionen och beläggningsmetoden för grafitsmörjmedlet påverkar också trådens kvalitet.
Ojämnheten i tråddiametern är en av de viktigaste orsakerna till att tråden går sönder under användning. En avvikelse på 0,2 till 0,4 mikron kommer att avsevärt minska livslängden för volframtråden i vakuumröret. Diametern på glödtråden kan mätas med den gravimetriska metoden eller vakuumstandardströmmetoden. I tråddragningsprocessen, när diametern minskar, ökar deformationsmotståndet (till exempel kan brotthållfastheten för en volframtråd med en diameter på 0,1 till 0,3 mm vara så hög som 350 kg·N/mm2), och dess plasticitet också minskar i enlighet därmed. För att förbättra upparbetningsprestandan är det i allmänhet nödvändigt att utföra spänningsavlastande mellanglödgning. Dessutom kan elektrolytisk korrosion användas för att bearbeta tråden till en tunn tråd med en diameter på mindre än 0,01 mm.