Koboltbaserade legeringar är en typ av legering som använder kobolt som huvudkomponent, innehåller en betydande mängd nickel, krom, volfram och en liten mängd legeringselement såsom molybden, niob, tantal, titan, lanthanum och ibland järn.
1. Klassificering
Enligt användningen kan den delas upp i: koboltbaserade slitstyrka legeringar, koboltbaserade högtemperaturresistenta legeringar och koboltbaserade slitbeständiga och vattenhaltiga lösningar korrosionsbeständiga legeringar.
Enligt förstärkningsmetoden kan den delas upp i: karbidstärkta koboltbaserade legeringar, fast lösningstärkta koboltbaserade legeringar, etc.
Enligt produktionsprocessen kan den delas in i: gjutna koboltbaserade legeringar, deformerade koboltbaserade legeringar och pulvermetallurgi koboltbaserade legeringar, etc.
2. Applikationsfördelar
- Bra slitmotstånd
Motstånd mot slitage mellan komponenter: De inre delarna av flygmotorn, såsom lager, växlar, etc., kontakt och gnugga mot varandra när du kör med hög hastighet. Den höga hårdheten och det goda slitmotståndet hos koboltbaserade legeringar kan minska slitaget mellan dessa delar, minska friktionsförlusten, förbättra överföringseffektiviteten och säkerställa den normala driften av motorn.
- Utmärkt formning och bearbetningsprestanda
Koboltbaserade legeringar kan göras till olika komplexformade delar genom olika bearbetningsprocesser såsom gjutning, smide och rullning, uppfyller kraven i flygfältet för högprecision och komplexa strukturer av delar.
- Bra svetsprestanda
Under flygplanstillverkningsprocessen måste olika delar svetsas och monteras. Koboltbaserade legeringar kan svetsas på ett tillförlitligt sätt med andra metallmaterial eller samma material för att säkerställa styrkan och tätningen av de svetsade lederna och flygplanets integritet.
- Utmärkt hög temperaturprestanda
God hög temperaturstyrka: Koboltbaserade legeringar kan fortfarande upprätthålla hög styrka i extremt höga temperaturmiljöer, vilket säkerställer att motordelar inte kommer att deformeras eller skadas under höghastighetsrotation och högtrycksmiljöer och säkerställa den stabila driften av motorn.
- Bra motstånd mot termisk trötthet
Under flygplanets flygning genomgår motorn ofta nystartade företag och avstängningar, och temperaturen förändras dramatiskt. Koboltbaserade legeringar tål sådana upprepade temperaturförändringar, är inte benägna att tröttna sprickor och förlänga livslängden för delar.
- Utmärkt korrosionsmotstånd
Element som krom i koboltbaserade legeringar kan bilda en tät oxidfilm på ytan, vilket effektivt förhindrar korrosion av legeringen genom gas och säkerställer att de inre delarna av motorn upprätthåller stabila prestanda i hårda gasmiljöer. Dessutom flyger flygplan under olika klimatförhållanden, såsom fuktiga marina miljöer, höghöjd lågtemperaturmiljöer, etc. Koboltbaserade legeringar har god korrosionsbeständighet i dessa miljöer, kan förhindra flygplanens konstruktionsdelar, externa delar etc.
- Kompatibilitet med andra material
Koboltbaserade legeringar har god kompatibilitet med andra material som vanligtvis används i flygfältet, såsom titanlegeringar och aluminiumlegeringar. När det används i samband med dessa material kommer ingen allvarlig elektrokemisk korrosion eller andra kemiska reaktioner att inträffa, vilket säkerställer anslutning och samarbetsarbetande prestanda mellan olika material i flygplanets struktur.
